润滑系统做的好坏会直接影响设备的使用寿命，好的润滑系统能够有效的润滑设备，还能降低企业的生产成本，不好的润滑设备不但设备润滑不好，成本还会大大的增加，下面我们一起来了解一下加工中心改装微量润滑系统的相关资料介绍吧。
加工中心改装微量润滑系统
一、微量润滑系统工作原理。
由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时，压缩气体由三通管的压缩气体入口进入，流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔，由于孔截面变小，气体压强随之降低，而腔室中压强与压缩气体入口处相同，这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差，从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中，此时，通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量，同时，吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下，流入传输管，并沿着管壁流动到喷嘴处，在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。
二、微量润滑油的选择。
由于从喷嘴喷出的润滑油成雾状，其中大部分喷到切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通过使用非传统的切削液-植物油，包括脂类，环境成本显著减少。基于植物的润滑油如美国瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也已经得到改进，具有低雾化的特点，有助于短期清洁。
加工中心改装微量润滑系统
三、润滑系统改装厂家介绍。
本申公司拥有多位润滑和节能领域的专家学者团队，主力研发节能环保产品——MQL自动油气润滑装置，MQL是气液两相流体润滑冷却技术，主要用于取代干油润滑、难度较大的稀油润滑，以及取代金属加工切削液切削油。配合本公司的发明专利微量润滑专用润滑剂，可以大幅度改良润滑效果，减少传统润滑剂的使用量，减少润滑剂对环境的排放，起到显著的节能减排的效果。本申追求永续发展的目标，并把它建立在客户满意的基础上。
以上的资料介绍就是关于加工中心改装微量润滑系统的内容，润滑系统一定要好，要保证正常的工作，不然设备容易出现故障或损坏。