在高速旋转的机械上，都会使用微量润滑的方式，这是目前一种非常先进的润滑手段。现在本申就带大家一起来了解微量润滑缺陷是什么，微量润滑和传统润滑有什么区别?
微量润滑缺陷
微量润滑缺陷是什么
微量润滑油必需要可生物降解性高而且对人体也不能造成伤害，要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数，具有超级的润滑性，需要优良的极压性能。据本申了解，润滑油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离。在同等气压下，随着润滑油用量和喷嘴距离的增加，油滴变大，速度减小。
微量润滑缺陷
微量润滑和传统润滑有什么区别
传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它自身的缺陷，这样的方式浪费能源，影响环境，对操作工人的身体健康造成一定影响，因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式，不仅满足切削加工过程中对润滑的需求，还能使得工件加工质量获得提升，并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5～50ml/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦，防止粘结，切削工具使用寿命得到提高，加工件质量提升。MQL切削技术使冷却液成本大大降低，使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持相对干燥，改善了工作环境，避免了废液处理的问题，应用优势明显，适用范围广阔。
虽然微量润滑缺陷很明显，但是它的优点同样也很突出，所以这种润滑方式已经被广泛的应用，尤其是在高速旋转的机械上，大多都会用微量润滑。